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通達興脫模劑——1994年開廠品牌  口碑產品

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脫模劑使用工藝

在橡塑制品成型加工過程中應用有機硅脫模劑大致如下操作：清理模具和清潔處理模具工作——涂飾有機硅脫模劑——固化脫模劑脫模（如果需要）——重復制品成型加工——重復涂飾脫模劑（當脫模劑失效時）——…

有機硅脫模劑應用

1)橡膠輪胎加工脫模劑

2)氣霧型有機硅脫模劑

3)芳綸布模具配套耐高溫有機硅脫模劑

4)航天工程用耐高溫非遷移型有機硅脫模劑

5)高效浸涂防黏隔離劑

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環氧樹脂脫模劑的選擇：

環氧樹脂制品因樹脂類型、加工方式、加工溫度、模具材料和生產周期等的不同，對脫模劑都有特殊的

要求。因此，選擇一種合適的脫模劑，辦法是通過產品試驗。

1、 選擇2~3種脫模劑進行制品的脫模，評定脫模劑脫模的難易、產品表面質量及二次加工的適合性，如

　　洗、著色及膠水與材料的粘合性等。此階段可在實驗室里進行。

2、 經實驗室篩選確定的脫模劑，必須在生產線上選擇具有代表性的模具上試驗，試驗周期一般從2~3次

　　脫模測試至2~8小時的循環生產。

3、脫模劑在生產線上使用，評估脫模劑的綜合性能。

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有機硅脫模劑與非硅型脫模劑的比較

脫模劑形態與劑型比較：

通常應用石蠟、脂肪酸等作脫模劑，只有單純的劑型；與之對應，有機硅脫模劑具有各種形態和劑型，因而為適應不同使用要求提供了選擇便利。

脫模劑工作溫度比較：由于有機硅聚合物的高分子骨架由硅氧鍵構成，耐熱性能優良，穩定溫度超出幾乎所有類型橡膠，因此不至于出現脫模劑熱分解、碳化等弊病。

脫模的剝離力比較：有機硅是低表面能材料，因而其制品脫模的剝離力小，即應用有機硅脫模劑制品脫模容易。

脫模劑安全性比較：就材料的表面能而言，有機氟聚合物和有機硅聚合物同屬人工合成表面能材料，但超過允許使用溫度，有機氟聚合物可能放出有毒物質；而有機硅材料耐熱性好，即使使用過熱分解的產物也安全無害。

脫模劑使用壽命：因為有機硅脫模劑耐熱性好，可承受各種塑料制品的加工溫度，特別是以硅樹脂為基礎材料的非遷移性有機硅脫模劑，不僅工作溫度高，而且脫模劑組分穩定不遷移，顯示出超長的脫模劑使用壽命。有機硅脫模劑廣泛用于各種橡膠、塑料的加工過程，既可以用于擠出、注射加工工藝，也可以用于模壓制品成型。可減輕勞動強度，提高生產效率，改善加工制品質量。

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